影响35crmo圆钢焊接性的因素

　　35crmo圆钢具有很好的强度以及耐腐蚀性，在航空航天、石油化工、造船等领域得到了广泛的应用。当然35crmo圆钢也是具有一定缺点的，35crmo圆钢的焊接性以及熔点都是比较低的，这也使得35crmo圆钢在很多领域的应用得到了限制。

　　为了能更好的对35crmo圆钢进行更好的使用，35crmo圆钢厂家也是做出了诸多的试验，来改善35crmo圆钢的焊接性能，本文拟对钛合金点焊接头的显微组织、显微硬度和力学性能进行研究，确立接头性能良好的点焊规范参数。

　　试验用材为35crmo圆钢薄板,设备为电阻点焊机DN-25。本工作考虑焊接时间、试件厚度和焊接电流这3个影响因素。将试样用砂纸打磨去除氧化层并用丙酮清洗后按上述3个影响因素进行点焊。焊后制备金相试样。

　　35crmo圆钢电阻点焊焊缝区的显微组织为粗大的针状α′;近焊缝热影响区的显微组织为细小的针状α′相，且生长方向较散乱，形成细小针状马氏体交织成的网篮状组织;远焊缝热影响区显微组织为α+β+针状α′，新生成的α′相成带状分布，与残留的α+β相成层状交错分布;母材组织为等轴状α晶粒和分布于其间的层片状α+β双相结构。焊点接头的显微硬度值随着距焊缝中心的距离增大，硬度值先增大，在熔合线附近达到最大值，随之逐渐下降，在远焊缝热影响区硬度值达到最低，到母材处硬度值又呈上升趋势，最后达到稳定状态。经过电阻点焊连接而成的钛合金试件，就抗剪力指标而言，35crmo圆钢薄板厚度为1mm、焊接电流为6kA、焊接时间为0.16s时，剪切力达到最大值。